干燥機是處理物料水分的專用設(shè)備，槳葉干燥機以其較高的熱量利用率和傳熱作用以及超強的自凈能力受到許多行業(yè)的歡迎，今天干燥機廠家就為您帶來槳葉干燥機的使用說明書相關(guān)內(nèi)容介紹。

  一、槳葉式干燥機的使用說明書

  1、安裝調(diào)試
  1.1安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無損，并清理干凈內(nèi)部。
  1.2安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤滑脂，否則應(yīng)加注適量潤滑脂，一般選用2號二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤滑脂。
  1.3安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認(rèn)真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。
  1.4加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設(shè)備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過額定使用溫度。

  1.5對軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時應(yīng)注意，伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應(yīng)光滑無孔，無銹無渣無疤，能達(dá)到對加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求，且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣，須經(jīng)試壓不漏后方可進行整機調(diào)試。

  1.6對齒輪傳動或鏈傳動進行檢查和調(diào)試，使其符合機械傳動要求。對電動機和電器進行安全檢查。點觸電機電源開關(guān)，電機及傳動件均應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(槳葉轉(zhuǎn)動時應(yīng)尖頭朝前)。
  1.7啟動電機，使設(shè)備空載運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進行調(diào)速，加速時應(yīng)緩慢進行以檢查調(diào)速特性是否符合要求?？蛰d運轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。
  1.8逐漸加熱或冷卻，觀察運轉(zhuǎn)情況，使熱源或冷源達(dá)到使用參數(shù)。帶冷卻保護裝置的設(shè)備必須在通蒸汽前打開冷卻水閥門。逐漸加入物料，觀察和檢查物料的干燥情況，并不斷根據(jù)需要對加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，達(dá)到設(shè)計要求后即可投入正常運轉(zhuǎn)。
  2、槳葉式干燥機說明書
  排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該槳葉干燥機的截止閥，開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮)，啟動各加熱室的循環(huán)風(fēng)機。
  當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時，置調(diào)速電機控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機上料。特別：注意進料端下料的均勻性。
  開啟供汽截止閥，對干燥室進行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時，可充分發(fā)揮該機的優(yōu)異性能。通過調(diào)節(jié)進風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達(dá)到^佳的物料干燥狀態(tài)。
  2.1電機的使用維護參閱各自的使用維護說明。

  2.2打開電源，槳葉干燥機，聽有沒有異常聲響；在現(xiàn)場調(diào)試過程中，必須使蒸汽管道保持通暢。

  2.3由于在運輸過程中不可避免的會產(chǎn)生部分部件的位移，在使用前必須進行調(diào)正，以確保干燥器的正常使用效果。
  2.4在打開電源后，槳葉干燥機原理，看溫控表是否顯示室溫（否，請查看連線）
  2.5在打開傳動電機前先把變頻調(diào)速器轉(zhuǎn)動到0位置（加相應(yīng)油后），然后打開傳動電機（注意方向），轉(zhuǎn)動變頻調(diào)速器，使機器運轉(zhuǎn)，看有無異常（有，排除）轉(zhuǎn)動一圈后再提高轉(zhuǎn)速，槳葉干燥機說明書，并確定運轉(zhuǎn)正常。
  2.6設(shè)備正常使用中加熱介質(zhì)及蒸汽壓力不得大于0.5MPa.

  二、槳葉式干燥機使用過程中常見故障及解決方法

  1、產(chǎn)量偏低
  產(chǎn)生的原因是：蒸汽壓力低或含水， 攪拌及混合效果差，物料運行速度偏低，機內(nèi)料位不合適，槳葉或中空軸內(nèi)有積水，給料含水率過高 ，加熱面粘壁或結(jié)垢，濕氣排出不暢，有冷凝水回流到干燥器內(nèi)，槳葉或夾套漏氣漏水。建議處理方法：整蒸汽壓力，排出冷凝水， 提高主軸轉(zhuǎn)數(shù) ，提高主軸轉(zhuǎn)數(shù)或加大設(shè)備傾角，調(diào)整給料量或排料口高度 ，檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力，調(diào)整給料含水率或加返料，調(diào)整蒸汽溫度或給料濕度、清理結(jié)垢，檢查排風(fēng)管路及排風(fēng)機狀態(tài)，加大排風(fēng)量，提高排風(fēng)溫度或加大進風(fēng)量，檢修、補焊或封堵裂口。
  2、排料含水率偏高
  產(chǎn)生原因是：物料停留時間短，給料量過大或過濕。建議處理方法：降低主軸轉(zhuǎn)數(shù)或減小設(shè)備傾角，調(diào)整給料量或給料濕度。
  3、旋轉(zhuǎn)接頭漏氣

  產(chǎn)生原因：密封墊或動密封損壞。建議處理方法：檢查并更換密封墊或動密封。

  4、冷凝水排不干凈
  產(chǎn)生原因是：蒸汽與疏水壓力不匹配，疏水閥選型不對，疏水閥損壞。建議處理方法：調(diào)整蒸汽壓力或疏水閥疏水壓力，重新選擇疏水閥，更換疏水閥。
  5、旋轉(zhuǎn)接頭漏氣
  產(chǎn)生原因：密封墊或動密封損壞。建議處理方法：檢查并更換密封墊或動密封。
  6、其他解決方法
  假如電路板體系的問題，可以用新污泥脫水設(shè)備的配件替換損害的配件，這是一種有用的處理辦法?？墒沁@種辦法不適用于以下的狀況：部件低；在取下時新部件已損壞；從頭裝上原部件要冒損壞的危險，定時替換的部件。
  常常與生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)。污泥脫水設(shè)備有問題可咨詢售后人員，對可能原因進行剖析，咨詢修理方案。每個月定時對滾動配件加油養(yǎng)護，以保證污泥脫水設(shè)備正常運用。假如污泥脫水設(shè)備呈現(xiàn)主電設(shè)備空轉(zhuǎn)，需封閉電源翻開設(shè)備蓋查看是不是堵料。
  以上就是關(guān)于槳葉干燥機使用說明介紹。設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)離不開規(guī)范的操作步驟，購買設(shè)備后，要詳細(xì)的閱讀使用說明書，注意其中的注意事項，另外，您在使用中有任何的疑問，歡迎致電我們。洛陽瑞島生產(chǎn)槳葉干燥機等干燥設(shè)備，三十多年的生產(chǎn)與經(jīng)營，我們有著豐富的制造經(jīng)驗，瑞島期待與您的合作。