污泥干燥機(jī)就是一種用來干燥污泥的機(jī)器，能夠有效的將污泥進(jìn)行烘干，后再次利用讓污泥充分發(fā)揮自己的價(jià)值，但是污泥在進(jìn)行干燥之前都是比較濕的，并且水分較大，所以在進(jìn)行干燥工作時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，一般來說污泥干燥機(jī)是不會(huì)粘壁的，但是還是會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢？有什么方法可以解決呢？今天瑞島小編就來跟大家聊一聊污泥干燥機(jī)粘壁原因，下面就一起來看看吧！

  一、污泥干燥機(jī)粘壁原因

  一般造成粘壁主要是因?yàn)橐韵铝鶄€(gè)原因：
  1、物料輸送過快

  在使用污泥干燥機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，如果我們物料進(jìn)料速度過快，就會(huì)導(dǎo)致干燥機(jī)滾筒內(nèi)部物料過多，這樣在熱量、轉(zhuǎn)速等其他條件相同的情況下，污泥干燥機(jī)的干燥能力就會(huì)相應(yīng)下降。也就會(huì)造成上一批進(jìn)料還為來得及全部干燥，又有新的污泥進(jìn)入，這樣勢必會(huì)造成污泥在滾筒內(nèi)過多聚集，從而造成粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。所以在干燥污泥的過程中，操作人員一定要注意掌控進(jìn)料的速度，盡量的保持勻速。

  2、風(fēng)量變化

  在污泥干燥機(jī)作業(yè)中，風(fēng)量的變化大多數(shù)是因系統(tǒng)阻力改變引起的。比如，在布袋除塵器系統(tǒng)中，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長，附著在濾袋上的粉體層就會(huì)因增厚而加大布袋阻力，從而導(dǎo)致風(fēng)量逐漸變小，嚴(yán)重的情況下還會(huì)進(jìn)一步破壞干燥室的平衡。即風(fēng)量的減小導(dǎo)致干燥室內(nèi)溫度降低，進(jìn)而增加粘壁的機(jī)會(huì)。

  3、霧化效果不佳

  當(dāng)污泥干燥進(jìn)行時(shí)，如果干燥機(jī)的霧化效果不佳，就容易使干燥機(jī)在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生較大的霧滴，而大霧滴可以飛行較遠(yuǎn)的徑向距離，不但降低污泥干燥的效率，極容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，還會(huì)降低干燥后污泥的質(zhì)量，影響生產(chǎn)。

  4、半濕物料粘壁

  這種情況一般是因?yàn)閲姵龅撵F滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。

  5、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁

  發(fā)生這種情況主要是因?yàn)槲锪显谝欢ǖ臏囟认逻_(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，從而粘附在干燥機(jī)內(nèi)壁上，從而導(dǎo)致粘連，進(jìn)一步影響正常的使用。

  6、干粉的表面粘附

  干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。

  二、防止污泥干燥機(jī)粘壁的方法

  1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下。
  2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁。

  3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。

  4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離。

  5、增加污泥干燥機(jī)的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。

  6、除了以上方法之外，還可以讓工作人員定時(shí)進(jìn)行檢查，檢查排查，這樣能夠有效的避免物料粘連、粘壁。

  以上就是污泥干燥機(jī)粘壁原因的全部內(nèi)容，實(shí)際上出現(xiàn)粘壁原因一般都是因?yàn)槲锪匣蛘呤菣C(jī)器本身的原因，在使用的時(shí)候只需要勤加檢查，確認(rèn)機(jī)器沒有問題，物料也無誤之后再進(jìn)行使用。今天瑞島小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言，或者是電話咨詢，瑞島歡迎您的咨詢與留言！