目前在我國(guó)，空心漿葉干燥機(jī)已成功地應(yīng)用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)，因此才能在多個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備的價(jià)格是一筆不小的開支，那么空心槳葉干燥機(jī)操作規(guī)程有哪些呢？來(lái)看看瑞島槳葉干燥機(jī)廠家的建議吧！

  一、空心槳葉干燥機(jī)操作環(huán)境要求

  1、檢查空心槳葉干燥機(jī)各部分是否安裝完好，減速機(jī)加注的潤(rùn)滑油是否符合減速機(jī)規(guī)定要求，盤動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇葉輪，檢查槳葉軸與筒壁是否無(wú)擦碰、進(jìn)料口暢通、出料口關(guān)閉等。
  2、蓋好電機(jī)葉輪風(fēng)罩，啟動(dòng)電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，槳葉旋向必須符合規(guī)定要求，槳葉運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)任何異常、振動(dòng)和噪音。間隙操作時(shí)，加料量以物料淹沒(méi)槳葉為限，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后并啟放料閥放料。
  3、必須在槳葉軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緩慢開啟進(jìn)汽閥、冷凝水排放閥，先向夾套及槳葉軸內(nèi)緩慢通入蒸汽，時(shí)間控制在30分鐘以上，調(diào)整減壓閥、安全閥不得超過(guò)額定壓力。在蒸汽壓力符合規(guī)定要求且設(shè)備運(yùn)行正常下方可向干燥機(jī)內(nèi)均勻地投入濕物料。

  4、空心槳葉式干燥機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁在濕料內(nèi)夾帶塊狀硬質(zhì)物，防止塊狀硬物卡在槳葉與筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設(shè)備破損漏氣事故。連續(xù)操作時(shí)，控制投料量，使主機(jī)電流不超過(guò)額定電流的70%。

  二、空心槳葉干燥機(jī)操作步驟

  1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉截止閥。
  2、開啟電控柜的空氣開關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮)，啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
  3、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí)，置調(diào)速電機(jī)控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開始給干燥機(jī)上料。
  4、開啟供汽截止閥，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。
  5、通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，以使達(dá)到 佳的物料干燥狀態(tài)。
  6、當(dāng) 后一批物料離開干燥機(jī)時(shí)，即可關(guān)閉供汽截止閥，稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)(相應(yīng)顯示綠燈滅)。

  7、當(dāng) 后一批物料離開空心槳葉干燥機(jī)后，關(guān)閉主傳動(dòng)(相應(yīng)顯示綠燈滅)，然后將調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到零位，控制器開關(guān)置于“斷”位置(相應(yīng)顯示紅燈滅)。

  三、空心槳葉干燥機(jī)操作注意事項(xiàng)

  1、開機(jī)前應(yīng)對(duì)氣源三聯(lián)件進(jìn)行檢查將存水排出并確保充足的油位。
  1、不允許超壓或超負(fù)荷運(yùn)行。
  2、 對(duì)不同的物料，應(yīng)注意控制進(jìn)料速度,以確保運(yùn)行平穩(wěn)，尤其是不可強(qiáng)制大量加入物料。物料中不允許有大的金屬塊或石頭等較硬的塊狀物，以免破壞設(shè)備。
  3、料速度可利用出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)試人員調(diào)好后，設(shè)備使用人員不得隨意變動(dòng)位置。
  4、 注意觀察電流是否在電機(jī)額定值內(nèi),否則應(yīng)立即找出原因并予以解決。
  5、必須在槳葉軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緩慢開啟進(jìn)汽閥、冷凝水排放閥，先向夾套及槳葉軸內(nèi)緩慢通入蒸汽，時(shí)間控制在30 分鐘以上，調(diào)整減壓閥、安全閥不得超過(guò)額定壓力。在蒸汽壓力符合規(guī)定要求且設(shè)備運(yùn)行正常下方可向干燥機(jī)內(nèi)均勻地投入濕物料。
  6、開軸承體上的視孔蓋,觀察各處密封是否有泄漏。
  7、齒輪嚙合部位和鏈條應(yīng)及時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂，并注意防塵和加蓋防塵罩。
  8、設(shè)備使用一周后，將減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，重新更換同型號(hào)新油。
  9、停車時(shí)，應(yīng)盡量將機(jī)內(nèi)物料排盡，再停止進(jìn)汽并將冷凝水排盡，關(guān)閉所有閥門，待設(shè)備全部冷卻至室溫后方可停止槳葉軸的轉(zhuǎn)動(dòng)(防止槳葉軸彎曲變形)。
  10、間隙操作時(shí)，加料量以物料淹沒(méi)槳葉為限，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后并啟放料閥放料。
  11、連續(xù)操作時(shí)，控制投料量，使主機(jī) 大電流不超過(guò)額定電流的70%。
  12、嚴(yán)禁在濕料內(nèi)夾帶塊狀硬質(zhì)物，防止塊狀硬物卡在槳葉與筒體之間，損壞槳葉或筒體，造成設(shè)備破損漏氣事故。
  13、意軸承體的溫度不可高于70oC，可適時(shí)加注高質(zhì)量潤(rùn)滑脂。對(duì)軸承體和軸封填料處配有冷卻裝置的應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量。
  空心槳葉干燥機(jī)雖然是目前比較高效節(jié)能的干燥機(jī)，但是如果在操作過(guò)程中不注意的話則會(huì)引發(fā)一些設(shè)備的故障和操作的失誤，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)影響到空心槳葉干燥機(jī)的使用壽命。想要保障槳葉干燥機(jī)的使用壽命單純的靠正確的操作規(guī)程是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要一些日常的維護(hù)技巧才能達(dá)到理想的效果，比如以下這些：
  1、在生產(chǎn)完成后，若長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)注意將各個(gè)部件清洗干凈，尤其是對(duì)門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)門關(guān)閉嚴(yán)即可，不要講門的鎖緊裝置擰得太緊以防變形，并切斷電源和水源。
  2、在長(zhǎng)期不用的情況下，要定期進(jìn)行清潔處理，請(qǐng)不要使用具有酸、堿性強(qiáng)度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應(yīng)注意將水擦干。
  3、對(duì)水環(huán)式真空泵要每一天更換一次循環(huán)水，若要長(zhǎng)期不用時(shí)要必須在^后一次使用后要將真空泵泵體內(nèi)水給放盡，在冬季氣溫低于零下時(shí)每天要將真空泵泵體內(nèi)水給放盡，在下次使用前應(yīng)注意真空泵是否被銹死，若銹死了應(yīng)將真空泵電機(jī)后蓋拆下，用工具擰動(dòng)電機(jī)軸即可。
  4、對(duì)旋片式真空泵要定期更換真空泵油，每月一至兩次，若要長(zhǎng)期不用時(shí)要必須在^后一次使用后將真空泵油放盡，在下次使用前注入新的真空泵油。
  5、常用零部件過(guò)期需更換，如真空表?yè)p壞的，需即時(shí)更換新的真空表，密封條因年久而老化，應(yīng)向廠家購(gòu)買的，各個(gè)閥門用久后會(huì)造成閥門中四氟密封圈磨損，使真空無(wú)法抽到合理值，應(yīng)即時(shí)更換新的空氣閥。
  6、如設(shè)備在正常使用時(shí)，出現(xiàn)故障，應(yīng)即時(shí)向廠家反應(yīng)，不應(yīng)自行拆卸，以免造成嚴(yán)重?fù)p壞。